Пятница, 5 декабря
    В мире

    Как складской технике окупиться за 6–12 месяцев: формулы TCO и ROI

    5 Mins Read
    Как складской технике окупиться за 6–12 месяцев: формулы TCO и ROI
    Designed by Freepik

    Складская техника окупается быстрее, чем кажется — особенно если смотреть не только на цену покупки, но и на совокупную стоимость владения (TCO), экономию трудозатрат, снижение брака и простоев. В этой статье разберёмся, как считать ROI, Payback и NPV для тележек, штабелёров, ричтраков и погрузчиков. Дадим универсальные формулы, готовые шаги и два рабочих кейса. Каталог решений — на странице «Складская техника».

    1) Базовые определения простым языком

    • CAPEX — разовый платеж за технику и пуско-наладку (покупка/доставка/оснащение).
    • OPEX — операционные затраты: энергия/топливо, расходники, ТО, шины/ролики, обучение.
    • TCO (Total Cost of Ownership) — CAPEX + все OPEX за период анализа (обычно 1–3 года).
    • Экономический эффект — сокращение трудозатрат (часы × ставка), падение брака, меньше простоев, рост пропускной способности (выручка/маржа).
    • ROI — рентабельность инвестиций за период: (Совокупная выгода − Инвестиции) ÷ Инвестиции.
    • Payback — срок окупаемости: Инвестиции ÷ Ежемесячная чистая выгода.
    • NPV — чистая приведённая стоимость: учитывает стоимость денег во времени (по желанию).

    2) Формулы, которые реально работают на складе

    2.1. Совокупная стоимость владения (TCO)

    TCO(год) = CAPEX/срок_службы(лет) + OPEX(год)
TCO(месяц) = TCO(год) / 12

    Делим разовую покупку на срок службы, чтобы увидеть «сколько техника стоит вам в месяц» вместе с эксплуатацией.

    2.2. Экономический эффект

    Экономия_труда(месяц) = (часы_без_техники − часы_с_техникой) × ставка_час
Снижение_брака(месяц) = (ущерб_брака_до − ущерб_брака_после)
Экономия_простоев(месяц) = (потери_от_простоев_до − после)
Маржинальный_рост(месяц) = (доп.отгрузки × маржа_на_ед.)
Совокупная_выгода(месяц) = сумма всех эффектов

    2.3. ROI и Payback

    Чистая_выгода(месяц) = Совокупная_выгода(месяц) − TCO(месяц)

ROI(6–12 мес) = (ΣЧистая_выгода за период) ÷ CAPEX

Payback = CAPEX ÷ Чистая_выгода(месяц)  → месяцев до «нуля»

    2.4. NPV (по желанию)

    NPV = Σ(Чистая_выгода_t / (1 + r)^t) − CAPEX

    Где r — ставка дисконтирования (ваша стоимость капитала), t — номер месяца.

    3) Что включать в TCO, чтобы не «съесть» ROI

    • Энергия/топливо: кВт·ч или литры × тариф/цену.
    • Расходники: колёса, ролики, гидравлика, тормозные колодки, ЗИП.
    • ТО и ремонт: плановые регламенты + вероятность неснижаемых простоев.
    • Обучение: инструктаж, удостоверения, первичное снижение производительности.
    • Инфраструктура: зарядная зона, вентилирование, стеллажные зазоры, разметка.
    • Страхование и амортизация (если ведёте бухучёт для инвест-совета).

    4) Где рождается экономия

    1. Скорость и пропускная способность: больше паллет/час → больше отгрузок/выручки при той же команде.
    2. Меньше трудочасов: одна операция техникой заменяет 2–3 «человеко-перемещения».
    3. Меньше брака: стабильный подъем/спуск, меньше ударов и перекладок.
    4. Снижение простоев: резервирование, телематика, предиктивное ТО.
    5. Энергоэффект: литий-ионные АКБ, рекуперация, выбор оптимального профиля.

    5) Кейс 1: «рохля» с весами вместо двух грузчиков

    Вводные: гидравлическая тележка с весами за 65 000 ₽ (CAPEX). Смены по 8 часов, 22 рабочих дня/мес. До внедрения: 2 грузчика перемещали 120 паллет/смену. После — один грузчик + «рохля» 120 паллет/смену (взвешивание сразу в потоке). Ставка с налогами 420 ₽/час.

    Расчёт

    • Экономия трудозатрат: 1 человек × 8 ч × 22 дн × 420 ₽ = 73 920 ₽/мес.
    • OPEX: ролики/сервис ≈ 1 500 ₽/мес. Энергии нет (гидравлика).
    • TCO(месяц): CAPEX/36 мес (условный срок службы 3 года) ≈ 1 806 ₽ + OPEX 1 500 ₽ = 3 306 ₽.
    • Чистая выгода: 73 920 − 3 306 = 70 614 ₽/мес.
    • Payback: 65 000 ÷ 70 614 ≈ 0,92 месяца.
    • ROI за 12 мес: 70 614 × 12 ÷ 65 000 ≈ 1304%.

    Вывод: простейшее средство механизации окупается за 1 месяц за счёт снижения трудозатрат и ускорения взвешивания.

    6) Кейс 2: электроштабелёр для склада 6 м (замена аренды погрузчика)

    Вводные: электроштабелёр 1,5 т, подъём 5,5 м. CAPEX 890 000 ₽. Ранее арендовали ДВС-погрузчик: 120 000 ₽/мес + топливо 35 000 ₽/мес. После внедрения: аренда отменена, электричество 3 800 ₽/мес, ТО 6 000 ₽/мес, колёса/ролики 2 500 ₽/мес. Производительность стабильна, травматизм и брак снизились, дополнительные 400 паллет/мес проходят вовремя (минимизировали штрафы и «хвосты»).

    Расчёт

    • Сокращение прямых затрат: (120 000 + 35 000) − (3 800 + 6 000 + 2 500) = 142 700 ₽/мес.
    • Доп. маржа от «непотерянных» отгрузок: допустим 400 паллет × 80 ₽ маржа = 32 000 ₽/мес.
    • Совокупная выгода: 174 700 ₽/мес.
    • TCO(месяц): CAPEX/60 мес (5 лет) 14 833 ₽ + OPEX (3 800 + 6 000 + 2 500) 12 300 ₽ → 27 133 ₽.
    • Чистая выгода: 174 700 − 27 133 = 147 567 ₽/мес.
    • Payback: 890 000 ÷ 147 567 ≈ 6,0 месяцев.
    • ROI за 12 мес: 147 567 × 12 ÷ 890 000 ≈ 199%.

    Вывод: переход с аренды ДВС на собственный электроштабелёр окупает проект за полгода и стабилизирует себестоимость.

    7) Как уложиться в окупаемость 6–12 месяцев

    1. Бейте в узкое место: измерьте, где «зависают» паллеты и с какой частотой. Покупка должна адресовать 1–2 главных ограничения.
    2. Считайте трудочасы: до/после — ключ к эффекту. Фиксируйте карты перемещений, простой у ворот/стеллажей.
    3. Сократите OPEX: электропрофиль, литий-ион, шины под ваш пол, регламенты ТО.
    4. Минимизируйте простои: ЗИП в наличии, договор на сервис, запасные колёса/ролики.
    5. Телематика/счётчики моточасов: убирайте холостой ход, выравнивайте нагрузку на парк.
    6. Обучение + стандарты: 1–2 смены — и производительность выходит на плато, травмы и брак падают.

    8) Типичные ошибки, которые «убивают» ROI

    • Считать только цену покупки и игнорировать ОРЕХ (OPEX) — реальная окупаемость растягивается.
    • Перегруз по высоте/весу — ускоренный износ и аварии, простаивающие зоны стеллажей.
    • Неверные колёса/ролики под пол — скольжение/износ, потери времени и расход энергии.
    • Отсутствие резерва на сезон — срывы SLA, штрафы, потерянная маржа.
    • Нет KPI по отгрузкам/часу на единицу техники — не видно, окупается она или нет.

    9) Быстрый шаблон расчёта (скопируйте в Excel)

    Ввод:
CAPEX
Срок_службы_мес
Энергия/топливо_мес
ТО_мес
Колёса_ролики_мес
Прочие_OPEX_мес
Экономия_труда_мес
Снижение_брака_мес
Экономия_простоев_мес
Маржинальный_рост_мес

Расчёт:
TCO_мес = CAPEX/Срок_службы_мес + сумма OPEX_мес
Выгода_мес = Экономия_труда_мес + Снижение_брака_мес + Экономия_простоев_мес + Маржинальный_рост_мес
Чистая_выгода_мес = Выгода_мес − TCO_мес
Payback_мес = CAPEX ÷ Чистая_выгода_мес
ROI_12м = (Чистая_выгода_мес × 12) ÷ CAPEX

    10) Какую технику рассмотреть в первую очередь

    • Быстрые победы: гидравлические тележки с весами, электротягачи для длинных маршрутов.
    • Рост высоты/оборачиваемости: электроштабелёры и ричтраки.
    • Универсальность наружка/рампы: вилочные погрузчики (электро/ДВС).
    • Длинномеры/нестандарт: насадки на вилы, позиционеры, ротационные захваты.

    Подберите набор под вашу планировку и поток на странице «Складская техника».

    Окупаемость 6–12 месяцев достигается, когда вы считаете TCO честно, фиксируете экономию в часах и рублях и бьёте в узкие места процесса. Начните с инвентаризации перемещений и простоев, подберите технику под высоты/маршруты/пол, заложите правильные расходники и сервис. А затем ежемесячно сводите фактический Payback и ROI — вы увидите, что правильная механизация окупается быстрее, чем новая площадь.

    Похожие статьи